卷煙產(chǎn)品的風(fēng)格特征和品質(zhì)特性會受到生產(chǎn)加工過程中的多種因素影響，因此為保障產(chǎn)品質(zhì)量，在換牌時要求卷煙生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)，特別是部分高檔品牌，其對品質(zhì)的管控更加嚴格，這就意味著保養(yǎng)的力度和深度較普通品牌的換牌提出了更高要求。其中，各加香機滾筒余味殘留是需要重點監(jiān)督的項目之一。為清除余味殘留，可采用清掃、吹掃、清洗等方式，這3種方式各有優(yōu)劣，效果最好的是清洗，但清洗方式會相應(yīng)增加保養(yǎng)時間和勞動強度，最終降低生產(chǎn)效率，增加單箱能耗。
工作原理
整個換牌保養(yǎng)流程耗時主要集中在干燥部分，而熱風(fēng)干燥系統(tǒng)通過采用蒸汽熱交換器加熱空氣至80~90℃（可調(diào)），經(jīng)風(fēng)機將熱風(fēng)從滾筒進料端送入滾筒，通過熱風(fēng)氣流快速將滾筒內(nèi)壁干燥，驅(qū)除余味；干燥結(jié)束，關(guān)閉蒸汽，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換大 氣流吹入滾筒，加快筒內(nèi)溫度恢復(fù)至常溫，快速實現(xiàn)干燥、除味的目的。
管路設(shè)計
熱風(fēng)干燥裝置的管路設(shè)計裝配。
（1）熱風(fēng)管路系統(tǒng)設(shè)置在滾筒底部空閑位置，與加香機正常運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生任何干涉。
（2）熱風(fēng)管道裝置均為304不銹鋼板制作，杜絕產(chǎn)生污染源。
（3）滾筒風(fēng)管入口及滾筒內(nèi)壁設(shè)置兩處翻板門，防止正常生產(chǎn)時熱風(fēng)管道與加香機滾筒內(nèi)氣流互竄。
通過引進熱風(fēng)干燥裝置，在降低串香風(fēng)險的同時，極大地降低了換牌保養(yǎng)時間，有效促進了生產(chǎn)效率的提升，降低了能耗，改善了員工勞動強度。
